閱讀 3440 次 大跨度后張無粘結預應力混凝土板施工技術

大跨度后張無粘結預應力混凝土板施工技術

封榮兵　何浩　趙輝

江蘇省華建建設股份有限公司北京分公司　北京100078

    隨著建筑科學技術的不斷發展，施工技術和管理水平的日益提高，建筑物的使用功能和用戶需求都在發生變化。大跨度、大空間正成為一種趨勢，無粘結預應力技術越來越多的被用于民用建筑中。同時，無粘結預應力的施工工藝也正逐步趨于成熟。本文結合工程實例，介紹了大跨度后張無粘結預應力混凝土板的施工工藝及技術措施，著重介紹了無粘結預應力張拉的過程及工藝，提出了施工質量控制重點和應注意的主要問題。

1、工程概況

    北京市嘉潤園國際社區C2區住宅4號樓，地下l層，地上ll層，建筑總高度34m，建筑面積17309m2，主體為全現澆剪力墻結構，樓面采用連續式雙向無粘結預應力混凝土平板，板厚200mm，最大板跨度9.4m。樓板中沿跨度方向配置無粘結預應力鋼鉸線，間距@500、@650、@1000，共使用了75t，均采用曲線型布置，預應力筋固定端采用擠壓錨具，張拉端采用球墨鑄鐵一體化錨具和單孔錨具，混凝土強度等級為C35。

2、預應力筋錨固系統的選用

　　2.1預應力筋

　　工程用預應力筋選用低松弛、高強度無粘結鋼絞線，規格為φ1524，直徑15.24mm、截面積l40mm2抗拉強度標準值l860MPa，松弛率不大于25％、彈性模量l.8× lOSMPa、伸長率不小于3.5％、防腐油脂大于50g/m，護套厚度1.2 mm、摩擦系數0.12。

　　2.2 錨固系統預應力筋固定端和張拉端均采用內錨。固定螭采用 XMl5—1P擠壓錨具，位于結構邊緣的張拉端采用AMUl5—1型球墨鑄鐵一體化錨具；位于板面上的張拉端采用 xMl5-1型單孔夾片錨具。土澆灌密實，待新澆筑混凝土達到設計強度后再張拉。本工程采用YBZ0．8-63、ZB2x2／50型油泵和YCQ20型前卡千斤頂各2臺，組成兩個作業班組分別從板兩端向中間會臺，對稱進行張拉。

　　2.3張拉應力的控制

    張拉時應保持無粘結預應力筋中心、錨具中心、千斤頂軸心“三心合一”。張拉預應力筋分級加荷并且超張拉(克服預應力筋的松弛)，即0→0.10cm→0.40 cm→0.6cm→1.03cm(錨固)，持荷時間2min一5min。張拉控制應力acm=0.7fm=0.7×1860=1302MPa，張拉控制力NP=ucm·A P(aP為無粘結預應力筋截面面積)。

　　2.4張拉紀錄

    張拉預應力筋采用“控制張拉應力為主、控制伸長值作校驗”的方法。預應力筋中建立初應力(0.10cm)時千斤頂活塞伸長量L,張拉至1.030cm時千斤頂活塞伸長量為L2，則實際伸長量L0=L2L，L0。實際張拉伸長值與理論伸長值進行比較，如果實際伸長值大于計算伸長值6％或小于計算伸長值6％，應暫停張拉，查明原因并采取措施予以調整后，方可繼續張拉。無粘結預應力筋張拉過程中，有個別鋼絲發生滑脫或斷裂時，可相應降低張拉力，但滑脫或斷裂的數量，不應超過結構同截面預應力筋總數的3％，且每束鋼絲不得超過一根，總鋼絲根數對于多跨雙向連續板以每跨的同一截面計算。

3、切筋封錨

    預應力筋張拉后經過2d～3d的靜置時間，通過觀察及實際測量后，認定錨環內外的無粘結預應力筋無長度收縮且穩定之后進行無粘結筋的切割。采用JM—l00A型手動砂輪機切斷錨環外余留的超長預應力筋，露出夾片外的無粘結筋長度應大于30mm，且小于塑料保護套長度。張拉端采用雙重封閉的方式，先用充滿油脂的塑料保護套將錨具封閉，再用膨脹水泥砂漿將張拉槽封閉。

4、注意事項

    后張拉無粘結預應力技術因其施工工藝的特殊性，決  定了施工過程的控制對張拉后的效果有較大的影響。因此  在施工過程中應注意以下幾點：

    1)無粘結預應力筋，裝卸時，吊索應外包橡膠、尼龍等柔性材料，并應輕裝輕卸，不得摔擲或在地上拖拉，以免損壞預應力筋的塑料外套。

    2)預應力筋制作或組裝時，不得采用加熱、焊接或電囂切割。

　　3)預應力筋與水電預埋管線發生空間沖突時，應優先確保預應力筋的標高不變，適當調整水電管線的位置。

　　4)預應力布筋完成后，應盡量減少操作層的電氣焊作業，確需施焊的位置應對預應力筋有可靠保護，以免影響預應力筋的力學性能。

    5)預應力筋安裝過程中如有破損，應及時用防水塑料膠帶修補，搭接寬度不小于膠帶寬度的1/2，破損較大者，必須予以更換。

5、結語

　　采用無粘結預應力結構有利于降低建筑物層高和減輕結構自重；改善結構的使用功能；樓板撓度小，幾乎不存在裂縫；大跨度樓板可增加使用面積，也較容易改變樓層用途；施工方便、速度快；節約鋼材和混凝土，經濟效益顯著。本工程通過使用后張拉無粘結預應力施工技術，在板厚不變的的前提下，增加了板的跨度，有效地增加了室內的用空間，同時也降低了鋼材的使用量，取得了較好的經濟效益。

(本文來源：陜西省土木建筑學會  文徑網絡：溫紅娟  劉紅娟  尹維維 編輯 文徑 審核)