閱讀 2700 次 應(yīng)用二階段好氧生物法處理油漆廠廢水

應(yīng)用二階段好氧生物法處理油漆廠廢水

屈生虎

(云南坤和設(shè)計(jì)有限公司  云南昆明  650051)

    油漆廠污水屬高濃度有機(jī)廢水， COD較高，污染負(fù)荷大，因而必須經(jīng)過處理后達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8976—1996)后才能排放。

1.廢水的來源及性質(zhì)

    昆明中華涂料有限公司整體由昆明市穿金路搬遷至呈貢縣洛羊鎮(zhèn)大沖工業(yè)區(qū)，占地面積l3340m²，主要包括樹酯車間、色漆車間、建筑涂料車間、甘油酯車間、印鐵制罐車間、鍋爐房。產(chǎn)品為樹酯、酚醛、醇酸、氨基、丙烯酸、環(huán)氧、硝基、過氯乙烯、乙烯、聚酯、聚氨酯等類油漆，水性乳膠漆及醋酸甘油酯（用)等產(chǎn)品，現(xiàn)有生產(chǎn)能力約2萬/年。

    廢水來源主要為該廠的生產(chǎn)廢水和生活污7水。生產(chǎn)廢水含有少量原料的設(shè)備、濾布洗滌廢水和地面沖洗水組成。其主要來源和水量、水質(zhì)如下：

    1)樹酯分廠，主要產(chǎn)品為油漆及樹酯

    a)含油廢水，水量為5～10m³d．廢水中主要含有油酯、豆油酸、泔水油等，CODcr為1 5000～25000mgL．PH為4。

    b)濾布洗滌水，水量為～20m³d，水中主要含有樹酯、堿等，CODcr為600～1500mgL，PH為8.5。

    2)三分廠，主要產(chǎn)品為三醋酸甘油酯氧化法工藝流程

    a)高濃度有機(jī)廢水，水量為3～ 4mVd．水中主要含有冰醋酸、甘油、乙酯等，CODcr為70000-80000mg/，PH為3。

    b)低濃度廢水，水量為lO-15mVd．水中主要含有冰醋酸、甘油、乙酯等,ODcr為300-750mgL，PH為5。

    3)多品種分廠，主要產(chǎn)品乳膠漆乳膠漆廢水，水量為～20m³d，水中主要含有乳化液等，CODcr為  1500mgL．PH為7.O。

    4)生活污水，主要為廁所沖洗用水、食堂用水和職工洗澡用水，用水量約20mVd，CODer為100-200mgL，PH為7.0。

    污水量為89mVd，隨生產(chǎn)情況有  一定幅度的波動(dòng)，但水質(zhì)變化較大，污水BOD5，為2500-3500mgL，CODcr為4500～7500mgL；由于該廠位于滇池流域，因此，處理水用于綠化用水回用或達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)后外排。

2.廢水處理工藝流程

    該廠在穿金路時(shí)，污水處理工藝采用除油一接觸氧化一沉淀處理工藝進(jìn)行處理．處理水質(zhì)難于控制，不得不把高濃度的廢水分開，集中用于焚燒；低濃度的水經(jīng)過處理后，增加一  個(gè)占地約3～5畝的氧化塘，經(jīng)反復(fù)處理  后達(dá)標(biāo)排放。因此，在搬遷呈貢縣洛羊鎮(zhèn)大沖工業(yè)區(qū)的建設(shè)中，決定在生產(chǎn)車間進(jìn)行預(yù)處理，調(diào)整PH濃度，去除鈦白粉，在污水處理站結(jié)合原廠使用的工藝，進(jìn)一步深化，采用水解酸  化池，降低COD的含量，提高污水的可生化性．在生化處理階段實(shí)行二階段氧化，使其達(dá)標(biāo)排放。

    2.1預(yù)處理

    由于該廠產(chǎn)品眾多，產(chǎn)品差異較大，因此，增加預(yù)處理措施，經(jīng)過預(yù)處理后方可排入廠區(qū)污水管道。其預(yù)處理措施如下：

    a)含油廢水

    含油廢水主要為樹酯分廠廢水，在車間門口設(shè)置三級(jí)隔油池進(jìn)行隔油，同時(shí)，采用一體化的氣浮設(shè)備進(jìn)行除油。將廢水中的動(dòng)植物油由l00mg/L上降到100mg/L以下，動(dòng)植物油回收利用到油漆生產(chǎn)中。

    b)多品種分廠的廢水

    多品種分廠的廢水中含有大量的鈦白粉等懸浮物，其濃度高達(dá)1000-2000mg/L,經(jīng)過沉淀處理后，將鈦白粉與水分離，鈦白粉回用于生產(chǎn)，出水中的鈦白粉含量應(yīng)低于200mg／L，污水排入廠區(qū)污水管道。

    c)三分廠的綜合廢水

    三分廠的廢水為高濃度和低濃度廢水，酸性大，PH為3，采用石灰進(jìn)行中和處理，將PH值調(diào)至6-8.0。

    2.2污水處理站的廢水處理工藝

    經(jīng)過預(yù)處理后的污水及生活污水匯集至污水處理站的調(diào)節(jié)池，為提高污水的可生化性，經(jīng)過水解酸化池增強(qiáng)污水的可生化性，同時(shí)，降低污水中的COD含量，然后再進(jìn)行生化處理。

    污水經(jīng)過預(yù)處理進(jìn)入調(diào)節(jié)池，通過調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量，并可進(jìn)行預(yù)曝氣。然后，用泵提升至水解酸化池，難降解的大分子物質(zhì)在兼性菌和厭氧菌的共同作用下，降解為易生化的小分子物質(zhì)，從而提高污水的可生化性，并去除一部分污染物；一沉池的出水進(jìn)入一階段接觸氧化池，通過羅茨風(fēng)機(jī)鼓入空氣使之保持好氧狀態(tài)，污水中大量的有機(jī)物再次被好氧菌吸附、降解，去除一定的污染物；二沉池的出水進(jìn)入二階段接觸氧化池，通過羅茨風(fēng)機(jī)鼓入空氣使之保持好氧狀態(tài)．污水中大量的有機(jī)物再次被好氧菌吸附、降解，再次去除污染物；通過以上“水解一好氧一二階段好氧”處理工藝，廢水中絕大部分污染物被去除：二階段接觸氧化池的出水進(jìn)入反應(yīng)池．投加絮凝劑，出水經(jīng)三沉池澄清后進(jìn)人中間水池，若處理水不合格將用泵回流至水解酸化池重新處理，處理水合格后用泵提升至砂濾和炭濾，經(jīng)過石英砂和活性炭的過濾作用，確保出水中的懸浮物和色度達(dá)到《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》(GB／ T18920)的要求和一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。工程設(shè)計(jì)參數(shù)：日處理水量100m³／d，占地約700m²，進(jìn)水BOD；為2500～3500mg／L．CODcr為4500-7500mg/L， PU為6～8，SS為200～500mg／L；要求的出水為：BOD5≤20mg／L，為CODcr≤100mg／L．SS≤70mg／L，動(dòng)植物油≤10mg／L．氨氮≤l5mg／L，磷酸鹽(以磷計(jì))≤0．5mg／L，石油類≤5mg／L。

    在上述處理工藝中，水解酸化池的去除率為30～40％，一階段接觸氧化和二階段接觸氧化池的去除率分別為90～95％．經(jīng)過二次生化處理，使污水中的污染物的去除率達(dá)到99-99．5％，從而保證達(dá)到出水要求。

3.運(yùn)行結(jié)果

    該項(xiàng)目從2006年12月開始進(jìn)行調(diào)試．采用城市污水處理廠的活性污泥進(jìn)行接種馴化，經(jīng)過5個(gè)月的調(diào)試，處理水滿足于一級(jí)排放要求并達(dá)到《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》 (GB／Tl8920)的要求。

    在活性污泥的馴化過程中，前期活性污泥的濃度一直較低，沉降比較低，將污泥池中的活性污泥回流至一階段接觸氧化池，從而提高了活性污泥濃度，使出水有了明顯的改善。該項(xiàng)目經(jīng)過近一年的運(yùn)行結(jié)果，水解酸化池的進(jìn)水CODcr基本在4500～8000mg／ L時(shí)，在活性炭過濾停運(yùn)的情況下，出水的CODcr基本在50～80mg／L之間，處理效果達(dá)到99～99．5％之間。

4.結(jié)論

    1)經(jīng)過近一年的運(yùn)行結(jié)果表明，采用水解酸化一二階段接觸氧化法處理油漆廢水是成功的，工藝流程簡單，處理效果可靠，完全可以達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)和《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》(CB／Tl8920)。

    2)油漆廠的污水由于其生產(chǎn)品種多，污水成分復(fù)雜，因此，加強(qiáng)預(yù)處理工作是必要的。

    3)采用“酸化水解一二階段接觸氧化法”處理油漆廢水，應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)幕钚晕勰嗷亓鳎�以保證二階段氧化池中的活性污泥濃度。

(本文來源：陜西省土木建筑學(xué)會(huì)  文徑網(wǎng)絡(luò)：尚雯瀟 尹維維 編輯  文徑 審核)