閱讀 3251 次 如何控制粘鋼加固技術(shù)在工程施工中的施工質(zhì)量
如何控制粘鋼加固技術(shù)在工程施工中的施工質(zhì)量
黃小恒
陜西省第一建筑工程公司
1.工程概況
某工程位于西安市南門外,原省體育館南側(cè),主樓A段為地下二層、±0.00結(jié)構(gòu)以上為二十二層框架剪力墻結(jié)構(gòu),建筑高度90m:建筑面積23520㎡,裙樓B段為五層框架結(jié)構(gòu),建筑面積10000 ㎡,現(xiàn)在主體結(jié)構(gòu)全部施工完。由于建設(shè)方要求對(duì)原建筑使用功能進(jìn)行重新調(diào)整劃分(二十層水箱間的儲(chǔ)水量增加l0噸,l9層原屋面結(jié)構(gòu)增加3層樓層高度由75.77 m升止90m,引起原結(jié)構(gòu)荷載的增加),經(jīng)過某建筑設(shè)計(jì)院有關(guān)設(shè)計(jì)人員對(duì)原結(jié)構(gòu)驗(yàn)算,需要對(duì)原結(jié)構(gòu)局部構(gòu)件進(jìn)行外部粘鋼加固,保證結(jié)構(gòu)受力安全可靠,建筑造型完美,而且經(jīng)濟(jì)適用。
2.工程特點(diǎn)和施工難點(diǎn)
2.1工程特點(diǎn)
根據(jù)該工程的使用功能和建筑造型的變化要求,設(shè)計(jì)人員依據(jù)國家現(xiàn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范,通過精心計(jì)算和設(shè)計(jì),繪制了詳細(xì)的結(jié)構(gòu)加固圖和節(jié)點(diǎn)詳圖,要求對(duì)主樓地下室2層至20層原由結(jié)構(gòu)局部剪力墻、柱、梁進(jìn)行外部粘鋼加固,以滿足水箱間儲(chǔ)水量的增加和l9層兩翼結(jié)構(gòu)的增加而產(chǎn)生的荷載要求,B段因上部結(jié)構(gòu)網(wǎng)架設(shè)計(jì)的變更,引起結(jié)構(gòu)荷載的增加,需要對(duì)各樓層局部柱、粱進(jìn)行外部粘鋼加固。保證原結(jié)構(gòu)在各種荷載的綜合作用下受力安全。
2.2施工難點(diǎn)
該工程的粘鋼量大,施工工期短(75天)。 A段和B段的粘鋼面積達(dá)2050 ㎡,分布在各樓層不同部位的各受力構(gòu)件上,原結(jié)構(gòu)樓層內(nèi)磚砌體已封閉完,構(gòu)造柱混凝土已施工完,地下室剪力墻、柱和1-l8層剪力墻的粉刷已全部施工完。因此在進(jìn)行粘鋼加固施工前需做大量的拆除和準(zhǔn)各工作。針對(duì)不同構(gòu)件的施工難點(diǎn),提前制定詳細(xì)的施工技術(shù)方案,明確各道工序的施工細(xì)節(jié),合理安排勞動(dòng)力,精心組織,保證粘鋼質(zhì)量,按期完成施工任務(wù)。
3.制定詳細(xì)的施工技術(shù)方案,便于指導(dǎo)施工實(shí)踐
結(jié)構(gòu)粘鋼加固技術(shù)作為一項(xiàng)新型的加固施工技術(shù)。具有嚴(yán)格的施工工藝流程和操作工藝,以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕B(tài)度,才能保證所加固的結(jié)構(gòu)經(jīng)得起試驗(yàn)檢測和實(shí)踐的驗(yàn)證。因此,在施工過程中必須把握住以下各個(gè)重要環(huán)節(jié)。
3.1粘鋼加固材料的選擇及質(zhì)量要求
根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)要求,粘鋼加固材料為建筑結(jié)構(gòu)膠和加固鋼板。
3.1.1施工中粘結(jié)膠選用中科院大連生產(chǎn)的JGN Il建筑結(jié)構(gòu)膠。結(jié)構(gòu)膠應(yīng)有足夠高的強(qiáng)度,良好的耐久性和具有一定的彈性。結(jié)構(gòu)膠的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)必須滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。JGN結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度指標(biāo)見表
被粘基層 |
破壞 |
抗剪強(qiáng)度(MPa) |
軸心抗拉強(qiáng)度(MPa) |
||||
材料種類
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特征
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試驗(yàn)值 (fvo) |
標(biāo)準(zhǔn)值 (fkv) |
設(shè)計(jì)值 (fv) |
試驗(yàn)值 (fto) |
標(biāo)準(zhǔn)值 (fik) |
設(shè)計(jì)值 (ft) |
鋼—鋼 |
膠層破壞 |
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鋼一混凝土 |
混凝土破壞 |
≥fvo |
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≥ft。 |
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fcvk--不同強(qiáng)度混凝土等級(jí)的抗剪強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值 fvi一不同強(qiáng)度混凝土等級(jí)的抗剪強(qiáng)度的試驗(yàn)值 fc一不同強(qiáng)度混凝±等級(jí)的抗剪強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值ftL不同強(qiáng)度棍凝土等級(jí)的軸心抗拉強(qiáng)度的試驗(yàn)值 fctk——不同強(qiáng)度混凝土等級(jí)的軸心抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值 fct——不同強(qiáng)度混凝土等級(jí)的軸心抗拉強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值。
3.1.2施工中使用的鋼板選用3#鋼,鋼板1各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼板焊的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,必須滿足國家現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中的規(guī)定。
3.2施工工藝
根據(jù)本工程盼特點(diǎn)和施工難點(diǎn),施工之前要—真熟悉施工圖紙和深刻理解設(shè)計(jì)意圖,制定詳一曲施工技術(shù)措施,保證粘鋼能夠達(dá)到合計(jì)要求的預(yù)期效果。
3.2.1粘鋼加固施工工藝流程:
3.2.2該工程由于設(shè)計(jì)變更,主體結(jié)構(gòu)施工完后,停工時(shí)間較長,結(jié)構(gòu)趨于穩(wěn)定,因此。對(duì)蠢轱混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面,應(yīng)按照下列步驟進(jìn)行處理:
3.2.2.1對(duì)原混凝土構(gòu)件表面,用硬毛刷沾高效洗滌劑刷除表面油垢污染物后,用自來水沖洗,然后用角磨機(jī)對(duì)粘合面避行打磨,除去l~2㎜厚混凝土表層,直到完全露出新面,并用無弛壓縮空氣吹除粉塵和浮灰,最后用脫脂棉沾丙酮攘拭表面,即可進(jìn)行涂敷建筑結(jié)構(gòu)膠.建筑結(jié)構(gòu)膠沿粘結(jié)面部位均勻涂刷一層3~5mm厚,對(duì)混凝土凸凹不平處用膠填平。
3.2.2.2對(duì)梁截面寬與高方向的垂直度偏差較大、陰陽角不方正、粱底呈弧形的應(yīng)首先剔豫凸出部分,再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿修補(bǔ)平整,以保證鋼板能平粘在梁底上。
3.2.2.3鋼板粘結(jié)面必須進(jìn)行除銹和粗糙處理,即用平砂輪打磨直至出現(xiàn)金屬光澤(鋼板若沒有生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨處理,直到出現(xiàn)金屬光澤).打磨粗糙程度越大越好,打磨紋路應(yīng)與鋼板方向垂直,之后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。
3.2.2.4粘鋼板前,應(yīng)對(duì)梁、板被加固構(gòu)件進(jìn)行卸荷。該工程現(xiàn)場施工采用千斤項(xiàng)頂升方式卸荷,對(duì)于承受均布荷載的梁應(yīng)多點(diǎn)均勻頂升,對(duì)于由次梁作用的主梁,每根次粱下要設(shè)U型支托,間距500mm。施工中鋼板應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行先焊后粘的原則,嚴(yán)禁先粘后焊。
3.2.2.5支托為甲、乙兩組份,使用前進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢查,合格后方能使用,并用天平稱量,按照產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配置。注意攪拌時(shí)應(yīng)避免雨水進(jìn)入容器,按同一方向進(jìn)行攪拌,容器內(nèi)不得有油污。
3.2.2.6建筑結(jié)構(gòu)膠配置好后,用抹刀同時(shí)涂抹己處理好的混凝土表面和鋼板粘結(jié)面上,厚度l-3mm,中間厚邊緣薄,然后將鋼板貼于預(yù)定的位置。鋼板粘貼好后,立即使用夾具夾緊或用 u型支托支撐固定,旋動(dòng)支托適應(yīng)加壓,使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度。(具體加壓方法如下圖所示),對(duì)于剪力墻或柱子構(gòu)件的立面粘貼,為了防止粘接劑流淌,應(yīng)加一層脫蠟玻璃絲布。
3.2.2.7 JGN一Ⅱ建筑結(jié)構(gòu)膠在常溫下固化,保持在20℃以上,24小時(shí)即可凝固,可以拆除夾具或袁攆,三天可受力使用。若氣溫低于15℃,應(yīng)采取人工加溫來加快粘結(jié)膠的固化。
3.2.2.8粘貼鋼板時(shí)用以表傳感器設(shè)備測出鋼板單位面積壓力,供施工中參考依據(jù)。
3.2.2.9構(gòu)件加固完,待結(jié)構(gòu)膠完全凝固后,才能拆除加壓設(shè)施,拆完后用手錘沿粘結(jié)面輕輕敲擊鋼板,如無空鼓聲,表明已粘結(jié)密宴。否則應(yīng)剝離下鋼板補(bǔ)膠重新粘貼,直到空鼓面積符合施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定后.才能進(jìn)行鋼板表面的防腐處理施工。
3.2.2.10鋼板表面的防腐處理,即鋼板表層浮銹清除干凈后,用結(jié)構(gòu)膠點(diǎn)粘一層水刷石(水刷石比豆石表面粗糙),然后用Ml5水泥砂漿粉刷保護(hù)層,厚度25mm。
3.2.2.11粘鋼加固施工人員必須培訓(xùn)持證上崗。
3.3構(gòu)件外部粘鋼加固法適用的環(huán)境
構(gòu)件外部粘鋼加固法施工的環(huán)境溫度不超過60℃,相對(duì)濕度不大干70%,以及無化學(xué)腐蝕的使用條件為限,否則應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。
3.4粱、柱粘鋼施工過程中存在的難度和施工措施
3.4.1當(dāng)粱底預(yù)留安裝配電管線排列過密時(shí),根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,保持電管的位置不變,繪制粱底管線平面圖.粘鋼時(shí)避開電管位置,通過增加鋼板的厚度來保證結(jié)構(gòu)粘鋼的受力效果。(該方法已征求設(shè)計(jì)院結(jié)構(gòu)工程師的意見.同意采用此做法)具體圖示如下頁所示:
3.4.2當(dāng)原梁底下構(gòu)造柱預(yù)留插筋時(shí),將插筋村梁底用電焊割斷,并根據(jù)構(gòu)造柱所在的位置,在己粘好鋼板的對(duì)應(yīng)部位不粘240×240mm
說明:
1)粱底鋼板加壓,采用升降支撐壓螺栓綜合加壓。升降支撐間距200—500mm.
2)柱鋼板加壓采用U型箍螺栓綜合加壓。
3)剪力墻鋼板采用螺栓綜臺(tái)加壓.間距20Omm的小鋼板。小鋼板在粘結(jié)前焊好4012、@500mm長的u型鋼筋頭,便于結(jié)構(gòu)面構(gòu)造柱鋼筋上部的連接。
4)每50個(gè)構(gòu)件為一批,每批抽一組用壓力表傳感器測壓力,供施工參考。
3.4.3在原結(jié)構(gòu)柱上粘結(jié)豎向鋼板時(shí),原墻壓筋與柱子連接的預(yù)埋件已經(jīng)鑿出,柱子局部混凝土表面形成凸凹不平,為了保證粘鋼牢固、可靠,將預(yù)埋件周邊的浮灰清理干凈,用凈水沖洗濕潤,再用l:2水泥砂漿填平壓實(shí)。待其凝固干燥后,進(jìn)行粘貼鋼板施工,粘貼鋼板之前,用3×120mm的鋼板焊上206墻壓筋,待已粘鋼板膠凝固后在粘墻壓筋上的鋼板條,并固定加壓。保證后砌墻體與柱子之間拉結(jié)。
3.4.4當(dāng)所粘鋼板厚度超過6 mm(規(guī)范規(guī)定一層厚度在6mm以內(nèi)),如A、B段二、四層局部粱底粘鋼厚度為8mm.應(yīng)分兩層粘貼,第一層鋼板粘貼完后,待結(jié)構(gòu)膠固化后,再粘貼第二層鋼板。施工時(shí)第一層粘貼4mm厚鋼板,第二層在第一層基礎(chǔ)上將鋼板打磨出金屬光澤后,再粘貼4 mm厚鋼板,保證鋼板總厚度為8mm.
4.粘鋼施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
本工程工作量大、工期緊、技術(shù)要求較高,為了保證粘鋼質(zhì)量,施工中必須把握住以下幾個(gè)環(huán)節(jié):
1)使用加壓的設(shè)施材料必須平直,且有足夠的剛度,從而保證鋼板與混凝土表面粘貼密實(shí)。
2)保證兩鋼板的措接長度≥50mm。
3)拆除臨時(shí)固定設(shè)備后,應(yīng)用小垂輕輕敲擊所粘鋼板,從音響來判斷粘結(jié)效果.錨固區(qū)粘結(jié)面積小于90.非錨固區(qū)粘結(jié)面積小于70%,證明此構(gòu)件粘結(jié)無效,應(yīng)剝離下來重新粘結(jié)。
4)采用超聲波檢測,無損超聲抽查粘鋼質(zhì)量,即根據(jù)超聲直觀反映出腳的厚度。膠與鋼板、膠與混凝土的粘結(jié)質(zhì)量。
5)現(xiàn)場作鋼板粘結(jié)拉力試驗(yàn),即對(duì)已粘結(jié)凝固后的鋼板,現(xiàn)場作拉力試驗(yàn),試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。
6)為保證粘鋼質(zhì)量,每道工序設(shè)置專人檢查。按照規(guī)范要求驗(yàn)收,并做好驗(yàn)收記錄。認(rèn)真填寫工程隱蔽單。嚴(yán)格檢查鋼板打磨、涂敷膠情況,結(jié)構(gòu)較得飽滿程度,螺栓孔的位置、型號(hào)、結(jié)構(gòu)膠配制比例等,避免發(fā)生如空鼓等難以補(bǔ)救的質(zhì)量問題。如果發(fā)生質(zhì)量問題,及時(shí)返工,以減少損失。
5.粘鋼質(zhì)量驗(yàn)收批的劃分
本工程A段剪力墻、柱、梁粘鋼面積共1600㎡,8段柱、粱粘鋼面積共450㎡驗(yàn)收時(shí)根據(jù)倭層及粘鋼量的大小來劃分驗(yàn)收批.即A段為:o個(gè)驗(yàn)收批,B段為三個(gè)驗(yàn)收批。A段地下室一、二層為一個(gè)檢驗(yàn)批,一至六層為三個(gè)檢驗(yàn)批,7至20層為六個(gè)檢驗(yàn)批。8段一、二、二夾層為一個(gè)檢驗(yàn)批,三、四層為一個(gè)檢驗(yàn)批,五層至屋面結(jié)構(gòu)為一個(gè)檢驗(yàn)批。每個(gè)檢驗(yàn)批必須控制以下幾項(xiàng)指標(biāo)。
1)對(duì)構(gòu)件進(jìn)彳亍拉拔試驗(yàn),來確定粘結(jié)質(zhì)量效果。
2)對(duì)加固構(gòu)件進(jìn)行超聲波檢查,直觀反映出粘結(jié)膠的厚度及粘結(jié)質(zhì)量。
3)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行空鼓測試.即用小錘輕擊粘鋼表面,從音響來判斷粘結(jié)效果
4)對(duì)鋼板的品種、規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行檢查,并進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。合格后才能使用。
5)建筑結(jié)構(gòu)膠進(jìn)場后必須對(duì)其強(qiáng)度進(jìn)行檢測復(fù)試。
6)粘鋼施工必須采取以下安全措施,確保施工安全。
粘鋼施工的腳手架必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。
加壓工具必須具有足夠的剛度和強(qiáng)度,防止在加壓過程中斷裂傷人。
配制粘結(jié)劑用的原材料應(yīng)密封儲(chǔ)存,遠(yuǎn)離火源,避免陽光直接照射。
粘結(jié)劑配制和使用場所,必須保持良好的通風(fēng)。
操作人員應(yīng)穿工作服.帶好防護(hù)口罩及手套。
工作場所應(yīng)配備各種必要的滅火器材.以備消防救護(hù)。
通過對(duì)本工程地下室剪力墻粘鋼加固施工質(zhì)量的檢測,具體數(shù)據(jù)見表二、表三、表四。試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明構(gòu)件外部粘鋼加固技術(shù)自}夠有效的提高其承載能力和各種抗地質(zhì)災(zāi)害的能力。相比加大構(gòu)件截面加固法、外包鋼加固法有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn):
1)不改變結(jié)構(gòu)和建筑的使用功能:
2)提高原結(jié)構(gòu)的承載能力;
3)施工操作方便,縮短工程施工工期;
4)降低工程成本。
我通過對(duì)粘鋼加固工藝的施工,總結(jié)以下幾點(diǎn)體會(huì):
粘鋼部位 |
規(guī)格 |
代表批量 |
規(guī)范要求 |
實(shí)測粘結(jié)密實(shí)情況 |
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G/I/4~1/5軸剪力墻由上至下第 |
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lOOSO |
≥90% |
不密實(shí)面積(cm2) |
不密實(shí) 部位 |
粘結(jié)密 實(shí)度 |
單項(xiàng)判定 |
六條水平鋼板 |
(cm2) |
錨固區(qū) |
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陰角處 |
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滿足規(guī)范要求 |
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1/8/E~G軸剪力墻由上至下第五條水平鋼板 |
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4900 (cm) |
錨固區(qū) |
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與豎向鋼板交接部位 |
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滿足規(guī)范要求 |
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混凝土 |
粘鋼 |
軸心抗拉強(qiáng)度指標(biāo) |
實(shí)測值及破壞特征 |
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試件 組數(shù) |
設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí) |
面積 (mm) |
標(biāo)準(zhǔn)值 (MPa) |
破壞 特征 |
粘結(jié)力 (KN) |
軸心抗拉
強(qiáng)度MPa |
破壞特征 |
單項(xiàng) 判定 |
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混凝土破壞 |
合格 |
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混凝土 |
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混凝土破壞 |
合格 |
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破壞 |
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混凝土破壞 |
合格 |
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混凝土 |
粘鋼 |
軸心抗拉強(qiáng)度指標(biāo) |
實(shí)測值及破壞特征 |
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試件組數(shù) |
設(shè)計(jì)強(qiáng) 度等級(jí) |
面積 (mm2) |
標(biāo)準(zhǔn)值 (MPa) |
破壞 特征 |
粘結(jié)力 (KN) |
軸心抗拉 強(qiáng)度MPa |
破壞特征 |
單項(xiàng) 判定 |
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輥凝土 |
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混凝土破壞 |
合格 |
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混凝土破壞 |
合格 |
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破壞 |
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混凝土破壞 |
合格 |
1)粘鋼加固技術(shù)作為一項(xiàng)新型的結(jié)構(gòu)加固施工技術(shù),它的施工工藝必須符合現(xiàn)行國家《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定和其他現(xiàn)行國家頒布的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范及施工規(guī)范要求.才能提高原構(gòu)件的承載能力。
2)加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場原材料的檢查驗(yàn)收,并對(duì)其各項(xiàng)物理、化學(xué)性能和力學(xué)性能指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)測定,合格后才能使用。
3)加強(qiáng)施工現(xiàn)場的管理,針對(duì)不同的構(gòu)件,做到每道工序都有詳細(xì)交底和檢查驗(yàn)收記錄.使各道施工工序科學(xué)合理.符合施工規(guī)范的要求。避免返工,浪費(fèi)材料,提高工程成本。
4)粘鋼施工完,結(jié)構(gòu)膠凝固后,拆卸加固支撐。加強(qiáng)對(duì)粘鋼效果檢測,特別是錨固區(qū)的檢測,從而保證錨固區(qū)和非錨固區(qū)的粘結(jié)力都滿足規(guī)范要求。
5)加強(qiáng)施工隊(duì)伍的培養(yǎng),提高技術(shù)工人的操作水平。
參考文獻(xiàn):
[1]《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS25:90》四川省建筑科學(xué)研究院主編1991年出版
[2]《膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度測定方法(金屬對(duì)金屬>》GB7124 86
[3]《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002
(本文來源:陜西省土木建筑學(xué)會(huì) 文徑網(wǎng)絡(luò):尚雯瀟 尹維維 編輯 文徑 審核)