閱讀 3914 次 壓差變送器在自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的應(yīng)用

    其中測量元件的作用是把被測介質(zhì)的壓差信號，轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的測量輸出。通常采用的測量元件有膜盒。在實際使用中我發(fā)現(xiàn)，可動杠桿系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)對整個儀表的靜、動態(tài)特性有很大的影響，為了擴大量程的可調(diào)范圍，一般采用雙杠桿結(jié)構(gòu)。同時為了滿足壓差變送器在使用和調(diào)整時的需要，杠桿系統(tǒng)中還設(shè)置了一些輔助機構(gòu)如零點遷移機構(gòu)、靜壓調(diào)整機構(gòu)、過載保護機構(gòu)、量程調(diào)整機構(gòu)以及限位機構(gòu)，這些輔助機構(gòu)可以提高儀表的精度和靈敏度、消除或減少靜壓誤差、避免機構(gòu)因過載而損壞，減少或消除誤動作。在壓差變送器中，高頻振蕩器是整個位移檢測放大器的核心部分，我們知道高頻振蕩器是一種具有自給偏差的振蕩線路，這種振蕩器的振蕩回路時間常數(shù)又隨永久磁鋼和平面線圈之間的相對距離而改變，給調(diào)整帶來一定的難度。因此在壓差變送器的安裝和投運之前，必須對它的基本特性進行檢查和校驗，確認符合技術(shù)要求后，方可安裝和使用。首先進行機械結(jié)構(gòu)檢查，檢查各機械連接部件的連接是否牢固；杠桿傳動系統(tǒng)是否靈活；反饋動圈在磁鋼中有無卡滯現(xiàn)象；一般反饋動圈應(yīng)露出磁鋼1.5～2.5毫米左右，通過多次的檢測我覺得這個數(shù)值定位在2毫米左右更合適一些；其次檢查變送器的絕緣性能，輸出回路對外殼的絕緣電阻不得小于20MΩ；電力回路對外殼的絕緣電阻不得小于50 MΩ，通過多次應(yīng)用我發(fā)現(xiàn)電力回路對外殼的絕緣電阻只要不小于20 MΩ，就可運轉(zhuǎn)正常。最后接入220V交流電源，然后用手輕輕撥動副杠桿，使它有一定的偏轉(zhuǎn)。檢測鋁片靠近平面線圈時，振蕩級電流和輸出電流均應(yīng)往增大方向變化。在作完這些工作以后，儀表通電檢查，當(dāng)輸入壓差信號為零時，輸出電流也應(yīng)為零，否則應(yīng)進行零位調(diào)整，我通過多次在現(xiàn)場的檢測總結(jié)得出一套檢測調(diào)試方法，這些方法有利于調(diào)試和檢測，為施工節(jié)約了時間，降低了成本，方法如下：當(dāng)零點偏離大于0.5 mA時，用粗調(diào)，否則采用細調(diào)；零點調(diào)整結(jié)束后進行量程范圍調(diào)整，正壓室用加壓裝置加入相當(dāng)于滿量程的壓差信號，此時儀表輸出應(yīng)為10mA，如果輸出電流遠大于10mA，則可向上移動傳力彈簧片，反之，向下調(diào)整彈簧力片。若輸出電流偏離10mA，但不超過0.2mA，則可調(diào)整反饋電流分流的電位器，或用磁分路調(diào)節(jié)螺絲進行細調(diào)。量程調(diào)整合適后，一般還需重新檢查零點，直至零點和滿量程均符合要求為止。在實際生產(chǎn)中可以總結(jié)出更簡捷的方法解決遇到的問題，如我在林德—廈門叉車有限公司空壓站壓差變送器的調(diào)節(jié)時，由于現(xiàn)場條件的限制，發(fā)現(xiàn)采用U型管內(nèi)的水壓進行量程的粗調(diào)，解決了專業(yè)儀表檢測的煩瑣。步驟如下：先將U型管的一端用水充滿接至正壓室加壓，同時降低兩端，在與儀表連接的一端形成無水區(qū)，而后提高未接的一端，形成水壓，這樣操作方便簡潔，也可到達調(diào)節(jié)量程范圍的目的。

 

    我通過多次安裝、檢測、調(diào)試在進行量程范圍調(diào)整時應(yīng)注意以下幾點：

    1、傳力彈簧片位置變化后，主副杠桿仍應(yīng)保持平衡；

    2、調(diào)整杠桿系統(tǒng)時，反饋動圈與永久磁鋼之間不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象，并且應(yīng)使動圈露出磁鋼的距離約為1.5毫米左右；

    3、在調(diào)整傳力彈簧片的位置以前，應(yīng)先旋開正壓室下方的泄露螺釘，然后用內(nèi)六角扳子旋松軸與C型引出片之間的緊固螺絲，使出軸處于自由狀態(tài)。傳力彈簧片的位置調(diào)定以后，再旋緊上述螺絲和螺釘。擰緊完畢后安裝好，再輸入額定靜壓力進行試驗，反復(fù)調(diào)整直至滿足要求為止。

 

    調(diào)整安裝好壓差變送器后，這只是自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的一個環(huán)節(jié)，將壓差變送器輸出的的電流信號反饋到空壓機控制柜內(nèi)與設(shè)定的信號做比較，采用PI調(diào)節(jié)器，實際上在壓力和流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，被調(diào)量的信號波動往往較大，影響調(diào)節(jié)器的正常工作，此時采用阻尼器先將信號平滑，然后送到調(diào)節(jié)器和顯示單元，及時進行計算、比較，從而控制空壓機上的調(diào)節(jié)閥門的位置，實現(xiàn)壓力、流量的自動、手動輸出，以滿足生產(chǎn)的需要。與DDZ-Ⅱ型壓差變送器配套使用的顯示單元為DXS-102型比例積算器，可測量某一時間內(nèi)流量的累計，這種儀表具有計數(shù)脈沖輸出，配合數(shù)字顯示裝置顯示瞬時流量。

 

    從多次的現(xiàn)場實踐和實際操作中發(fā)現(xiàn)影響自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的因素以及在實際生產(chǎn)中解決的方法：

    1、檢測信號不穩(wěn)定：如壓縮空氣管道中空壓氣的流量，會直接影響調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運行：經(jīng)驗證明：檢測變送器輸出波動范圍在0～2mA以內(nèi)時，可以在檢測變送器導(dǎo)壓管接頭處增加阻尼墊；變送器輸出波動在0.6mA以內(nèi)時，用25V，2200～4700UF的電容器并聯(lián)到信號兩端，可以起到良好的阻尼效果；變送器輸出波動范圍在1.3mA以內(nèi)時,可以增加阻尼器;檢測變送器輸出波動范圍超過1.3mA時,要修改參數(shù)檢測位置.

 

    2、調(diào)節(jié)器自激振蕩，影響調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正常運行：可以用信號發(fā)生器給調(diào)節(jié)器輸入信號，看調(diào)節(jié)輸出是否有振蕩，如有，可調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)器開環(huán)增益電位器。

 

    3、伺服放大器方面的問題：一般的說，調(diào)節(jié)伺服放大器的調(diào)穩(wěn)電位器，可以使調(diào)節(jié)閥的靈敏度和穩(wěn)定性符合要求，如果調(diào)節(jié)閥振蕩，系統(tǒng)內(nèi)的儀表沒有振蕩現(xiàn)象，調(diào)節(jié)伺服放大器的調(diào)穩(wěn)電位器又不能滿足要求，可把伺服放大器打開，增加電阻，直至滿足要求。

 

    4、調(diào)節(jié)閥的問題：如調(diào)節(jié)閥泄露太大，調(diào)節(jié)閥特性不好，閥門間隙大等都將影響系統(tǒng)的運行。

 

    5、執(zhí)行器與調(diào)節(jié)閥配合不好，會導(dǎo)致閥門開度與流量不一致，造成‘虛假’泄露現(xiàn)象，或者較大的回差，這時要重新調(diào)整執(zhí)行器及其連動機構(gòu)，確屬調(diào)節(jié)閥泄露量大，對閥門進行調(diào)整，在多次的安裝實踐中發(fā)現(xiàn)：一般調(diào)節(jié)閥為快開特性時，調(diào)節(jié)系統(tǒng)很難運行，這時，可以更換閥門以滿足系統(tǒng)的要求。

 

    6、有時電源節(jié)點產(chǎn)生串?dāng)_源節(jié)點，對信號進行干擾，尤其是電路板上的高頻振蕩驅(qū)動器產(chǎn)生的電磁場疊加，相互作用，也影響系統(tǒng)的正常運行。 

  

    總之，掌握和了解了壓差變送器在自動控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)的應(yīng)用及其受影響因素和解決辦法，就可方便的指導(dǎo)施工、調(diào)試。實際生產(chǎn)中，如果一個廠房的用氣點多，而且使用流量不一致，這時，便可采用壓差變送器建立一個控制回路，自動調(diào)節(jié)管道中氣體的流量，從而達到自動調(diào)節(jié)空壓機的運轉(zhuǎn)，流量的輸出，以滿足生產(chǎn)的需求。在此只是介紹了壓差變送器對壓縮空氣流量的自動調(diào)節(jié)，其實，在一般的與流量有關(guān)的被調(diào)量均可用壓差變送器來調(diào)節(jié)。由此可以看出，壓差變送器在自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)相對方便、簡捷，因此在實際生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用。實現(xiàn)一個自動調(diào)節(jié)的過程也非多難，只要掌握各個環(huán)節(jié)的性能、技術(shù)參數(shù)、影響其變動的主要因素及其改變影響因素的方法，便可實現(xiàn)你所想達到的目的。