閱讀 3046 次 淺析EPS空心樓蓋施工方法

 淺析EPS空心樓蓋施工方法

王天祥

陜西建工集團(tuán)第一建筑工程有限公司

    一、工程概況

    西安悅達(dá)奧特萊斯商務(wù)住宅一期A標(biāo)段工程地下車庫(kù)，建筑規(guī)模為特大型地下汽車庫(kù)，停車數(shù)1064輛，建筑面積15000平方米，建筑層數(shù)1層，建筑結(jié)構(gòu)類型為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，車庫(kù)頂板為EPS空心泡沫箱體空心樓蓋。

    二、產(chǎn)品介紹

    EPS泡沫箱體適用于大柱距、大荷載的樓層及屋面結(jié)構(gòu)。對(duì)大空間功能廳樓蓋、地下停車庫(kù)的頂板尤為適用,綜合經(jīng)濟(jì)性很好。

    EPS泡沫箱體含有揮發(fā)性液體發(fā)泡劑的可發(fā)性聚苯乙烯珠粒，經(jīng)加熱預(yù)發(fā)后在模具中加熱成型的白色物質(zhì)，在用作空心樓蓋施工時(shí)，通常在其表面纏繞一層黃色膠帶，以保證材料不被破換。

    三、工藝原理

    在現(xiàn)澆鋼筋混凝土板中預(yù)埋500×1000×300方形EPS實(shí)心泡沫箱體，形成由雙向的網(wǎng)格形工形肋傳力的箱形空心樓板。此結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)體系中的現(xiàn)澆大跨度平板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，亦可用于混凝土結(jié)構(gòu)中的板柱、板柱—剪力墻(筒體)結(jié)構(gòu)體系中的樓(屋)蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

    四、施工工藝流程及操作要點(diǎn)

1、施工工藝流程

基層清理（放控制線）→滿堂架搭→模板鋪設(shè)→板面彈鋼筋定位線→綁扎底板鋼筋及梁→預(yù)埋線管→泡沫箱體安裝→板上層鋼筋綁扎→上浮、位移措施實(shí)施→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)

    2、主要操作要點(diǎn)

   （1）模板工程

    大跨度板體中主要設(shè)計(jì)成暗梁結(jié)構(gòu)，梁底與板底模板標(biāo)高相同，采用大模板支設(shè)，保持板底平整光滑，能達(dá)到無(wú)需抹灰的目的。同時(shí)，對(duì)空心樓板板底模板按標(biāo)準(zhǔn)要求，預(yù)先起拱1/300L（L為短跨長(zhǎng)度）。

    模板、龍骨與支撐的設(shè)計(jì)上，主要根據(jù)樓蓋的總厚度、暗梁的寬度與平面具體位置作恒載取值，進(jìn)行豎向和側(cè)向穩(wěn)定計(jì)算。并按照支撐體系的構(gòu)造要求，設(shè)置相應(yīng)的掃地桿、縱向及橫向剪刀撐以及水平剪刀撐。對(duì)于龍骨和支撐的布置，考慮EPS泡沫箱體上浮的控制。

    模板安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，對(duì)暗梁、泡沫箱體、預(yù)埋管線（孔）等作放線定位，并加以核對(duì)。

   （2）鋼筋工程

    鋼筋工程主要包括底層鋼筋、暗梁鋼筋、肋間鋼筋、頂層鋼筋以及構(gòu)造加強(qiáng)鋼筋等。

    梁板鋼筋綁扎。現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋梁板鋼筋采用HRB鋼筋。板體上部配筋為雙層雙向Φ14@200，下部配筋為雙層雙向Φ14@100，板上部、下部鋼筋保護(hù)層厚度均為20mm。板支座鋼筋錨固長(zhǎng)度為30d，板底鋼筋錨固長(zhǎng)度為300mm。墻邊肋部位板體上、下部各配12@100通長(zhǎng)筋，兩端錨入梁內(nèi)300mm。

肋間鋼筋綁扎EPS箱體間肋內(nèi)的鋼筋呈網(wǎng)片狀設(shè)置，成型后如蜂窩狀鋼筋籠，最后進(jìn)行泡沫箱體的現(xiàn)場(chǎng)排放。

    兩次分段驗(yàn)收。樓蓋底層鋼筋及EPS箱體間肋鋼筋安裝完畢，經(jīng)初驗(yàn)合格，并確定鋼筋的墊塊完整可靠后，方可進(jìn)行EPS箱體排放。樓蓋面層鋼筋安裝完畢 ，嚴(yán)格按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范完成鋼筋工程、EPS箱體排放的隱蔽驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。

   （3）抗浮抗移措施

    EPS箱體安裝前，使用膠帶將箱體纏繞，以免在施工過(guò)程中箱體破損。

    為保證EPS箱體與暗梁、墻、柱之間的間距符合設(shè)計(jì)要求，將泡沫箱體放置于底筋上，由于泡沫箱體，重量較輕，在混凝土澆筑過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)移動(dòng)和上浮。為有效控制EPS箱體的移動(dòng)和上浮，在上層板體鋼筋綁扎完成后，通過(guò)S形ø8鋼筋鉤，對(duì)應(yīng)支撐體系的拉接點(diǎn)，將板體底層與箱體上部通長(zhǎng)定位筋拉接在一起，通過(guò)支撐體系的拉力傳遞，穩(wěn)固板體上層鋼筋，防止泡沫箱體上浮、位移。

抗浮定位鋼筋的布置

EPS實(shí)心泡沫箱體排放圖

   （4）EPS泡沫箱體的排放

    鋪設(shè)滿堂架體。排放、固定泡沫箱體施工過(guò)程中，要用支撐架在箱體頂隨鋪滿堂腳手板，不容許直接踩踏箱體。保證泡沫箱體之間及EPS箱體與暗梁、墻、柱之間的間距符合設(shè)計(jì)要求，用S鋼筋鉤與通長(zhǎng)定位鋼筋固定EPS箱體。

    管線預(yù)埋。EPS箱體下的預(yù)留水電線管盒應(yīng)按線預(yù)埋，應(yīng)遵循線管及線盒盡量在肋梁中布置原則，豎向穿板管先預(yù)埋套管。

    排放后的驗(yàn)收。EPS箱體安裝完成后須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可轉(zhuǎn)序施工。檢查情況應(yīng)及時(shí)、如實(shí)、確切地記錄于隱蔽驗(yàn)收記錄表中。

   （5）混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)

    鋪設(shè)滿堂架體。泵送混凝土的水平管、轉(zhuǎn)向接頭、布料口支座或運(yùn)送混凝土物料小車的通道，應(yīng)在EPS箱體上架空安裝、鋪設(shè)，禁止將施工機(jī)具直接壓放在泡沫箱體上，施工人員不得直接踩踏板筋或泡沫箱體。

    維護(hù)調(diào)整。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排適量的木工與鋼筋工，隨澆筑作業(yè)及時(shí)修補(bǔ)、調(diào)整EPS箱體與鋼筋。

    標(biāo)高控制。在樓蓋的一定面積范圍內(nèi)利用鋼筋作板厚和EPS箱體標(biāo)高控制標(biāo)識(shí)，以保證在混凝土澆筑中控制樓層標(biāo)高。

    混凝土的澆筑。要沿著EPS箱體縱軸單向進(jìn)行；不應(yīng)沿垂直箱體縱軸作多點(diǎn)圍合式澆筑。混凝土的塌落度控制在18—20cm，且布料與振搗要同步進(jìn)行，無(wú)積存氣泡。澆筑混凝土空心樓蓋時(shí)，宜采用小型插入式震搗器，棒頭直徑25—35mm，與平板式振動(dòng)器協(xié)同振搗，先用振動(dòng)棒在肋間振搗，振搗器端要直插到模板頂部，使肋梁及泡沫箱體下部混凝土密實(shí)。混凝土澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再用平板振動(dòng)。不得將振動(dòng)器直接壓泡沫箱體進(jìn)行振搗。                          

    混凝土的養(yǎng)護(hù)。主要采用棉氈覆蓋,自然澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得堆放重物、受載沖擊。

    五、質(zhì)量控制

    1、EPS泡沫箱體到場(chǎng)后，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及其質(zhì)量要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。點(diǎn)驗(yàn)EPS泡沫箱體的批量、規(guī)格、尺寸、數(shù)量。收集每批的出廠合格證，做好各批次的驗(yàn)收記錄，一并歸檔保存，作為質(zhì)量追溯的依據(jù)。

    2、排放前的驗(yàn)收。EPS箱體被吊至安裝車庫(kù)頂板排放前，須對(duì)其外觀完好情況作逐塊檢查。

    六、結(jié)語(yǔ)

    預(yù)制EPS箱體頂板的使用解決了樓蓋大面積現(xiàn)澆混凝土產(chǎn)生裂縫的問(wèn)題，樓蓋EPS箱體使用封閉空心技術(shù)使得隔聲、降噪、節(jié)能、隔熱效果顯著，降低總體造價(jià)，改善使用功能，空間布置靈活，施工方便縮短工期，環(huán)保效果好。

(本文來(lái)源：陜西省土木建筑學(xué)會(huì)   文徑網(wǎng)絡(luò)工程項(xiàng)目投資中心：劉紅娟 尹維維 編輯  劉真 文徑 審核)