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后澆帶止水加強(qiáng)板的施工

林  敏

福建省同源建設(shè)工程有限公司  364000

1、工程概況：

    某實驗樓建筑面積地下一層l412㎡、地上七層共9308㎡。地下室底板厚度600mm，地下室側(cè)墻厚300mm。建筑總長度81.2m，寬度17.4m，設(shè)計圖紙要求：在中部設(shè)置兩道混凝土后澆帶，后澆帶寬度為1m，接縫采用平直縫，后澆帶縫內(nèi)或迎水面采用橡膠止水帶，后澆帶封閉時間為兩側(cè)混凝土澆筑后60天。底板、側(cè)墻均采用C30加工程纖維混凝土，地下室墻體防水等級為二級。

2、后澆帶型式

    2.1采用后澆帶止水加強(qiáng)板

    設(shè)計施工圖中底板和外墻后澆帶為如圖1所示的平板式做法。這種做法構(gòu)造簡單、施工方便，適用于無地下水的后澆帶構(gòu)造，但在后澆帶封閉之前，地下室內(nèi)外在后澆帶處是貫通的，室外雜物、泥土等都會由雨水帶入地下室，三、四月份正是雨季，雨水較多，地下水位比較高，后澆帶的形式要根據(jù)現(xiàn)場條件、工程類型、工程部位、現(xiàn)場施工情況和結(jié)構(gòu)受力情況而具體確定，所以不適宜用平板式后澆帶。其次，平板式后澆帶在未封閉之前，地下室外圍土方不能回填，由于施工工期較緊，如果地下室外圍不能及時填土，那么外架就必須采用懸挑方案，懸挑外架必需使用槽鋼作為懸挑支承，用槽鋼費用相對較高。   

    為了不擔(dān)誤工期，又可節(jié)省費用，征得設(shè)計同意，地下室底板和外墻采用帶后澆帶止水加強(qiáng)板的構(gòu)造。這對于整幢樓的施工有如下好處：可以在后澆帶未澆筑之前就回填土，這樣既不擔(dān)誤工期，保證外架也可以順利搭設(shè)，節(jié)省槽鋼費用。

    2.2外墻與底板節(jié)點構(gòu)造

    地下室底板和放大角厚度均為600mm，假如只有外墻部分有止水加強(qiáng)板構(gòu)造，底板后澆帶還是裸露在外圍，那么地下室外圍土方還是無法回填，另外地下室外圍的水、泥土等也會通過底板后澆帶進(jìn)入地下室底板后澆帶，并且會加快鋼筋的腐蝕，給后面的后澆帶清理工作也帶來困難。因此在底板也需設(shè)置止水加強(qiáng)板構(gòu)造，如圖3所示，并且和外墻形成一個封閉的結(jié)構(gòu)。這樣地下室底板和外墻后澆帶就可以形成一個連續(xù)封閉的防水構(gòu)造。

本文重點介紹本工程在底板后澆帶止水加強(qiáng)板的施工中采取的一些特別措施，供同行參考。

3、底板后澆帶止水加強(qiáng)板施工

    3.1底板后澆帶止水加強(qiáng)板構(gòu)造

    本工程底板后澆帶止水加強(qiáng)板的構(gòu)造。過去的后澆帶加強(qiáng)板施工中都是采用與地下室底板一次澆筑到位的做法，可結(jié)果都不是很理想，不是聚乙烯泡沫板被混凝土擠到另一側(cè)，就是橡膠止水帶被擠偏，導(dǎo)致局部滲水現(xiàn)象。

    為了避免類似現(xiàn)象的發(fā)生，本工程采用分層澆筑的方法。在地下室底板墊層澆筑后，綁扎后澆帶加強(qiáng)板底部構(gòu)造鋼筋，中間用聚乙烯泡沫板作為填縫材料填充，先澆筑加強(qiáng)板下半層。然后在后澆帶中間鋪300 mm寬的橡膠止水帶。在混凝土初凝前，綁扎好加強(qiáng)板面筋，并用填縫材料隔開，澆筑上半層混凝土。

    在后澆帶加強(qiáng)板和結(jié)構(gòu)底板之間有一個施工冷縫，施工縫是地下防水的薄弱環(huán)節(jié)，如果沒有處理好，地下水就有可能從施工縫滲漏至地下室。因此在施工時在施工縫處加設(shè)兩道50×50混凝土企口縫或在施工縫處埋設(shè)遇水膨脹止水條。本工程采用加設(shè)兩道50×50混凝土企口縫，一方面可以起到一定的防水作用，另一方面可以防止結(jié)構(gòu)底板混凝土澆筑時水泥漿從底板底筋與墊層之間滲進(jìn)后澆帶。另外加強(qiáng)板與底板相交處在底板澆筑前應(yīng)鑿毛，并用水沖洗干凈，刷一道凈漿或混凝土界面處理劑，方可進(jìn)行底板混凝土澆筑。

    后澆帶加強(qiáng)板及墊層施工標(biāo)高與配筋按設(shè)計要求施工，但考慮到后澆帶混凝土澆筑之前要清理干凈，所以在后澆帶加強(qiáng)板兩頭設(shè)置Φ300深150的集水井，以便于清理后澆帶中的積水及垃圾。在集水井四周各加2Φ12補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。

    3.2底板后澆帶側(cè)模的計算：

    3.2.1鋼絲網(wǎng)片的選擇

    在以往的地下室后澆帶側(cè)模大多采用碎模堵頭，施工結(jié)果發(fā)現(xiàn)：1、由于碎模接縫較多，而且還受到底板鋼筋的影響，接縫處較易漏漿；2、碎模加固不好加固，經(jīng)常出現(xiàn)漲模、暴模；3、采用碎模板施工速度慢。所以吸取了以前的經(jīng)驗教訓(xùn)，本工程采用鋼絲網(wǎng)片作為后澆帶的側(cè)模，鋼絲網(wǎng)片作為后澆帶的側(cè)模解決了木模施工中易跑模、施工難度高的特點，在提高施工質(zhì)量的同時有效提高了勞動生產(chǎn)率。鋼絲網(wǎng)片宜采用單層4號鋼絲網(wǎng)片，不宜采用網(wǎng)號2.50號以下的雙層鋼絲網(wǎng)片。后澆帶側(cè)面鋼絲網(wǎng)支模封閉方式由常用的兩層鋼絲網(wǎng)片改用一層鋼絲網(wǎng)片后，解決了兩層鋼絲網(wǎng)片之間由于輕微波折所產(chǎn)生的隔層、空隙，杜絕了混凝土中滲漏水通道。本工程采用4號鋼絲網(wǎng)，鋼絲直徑0.6ram，鋼絲中心間距為3mm。

4、底板后澆帶的保護(hù)

    4.1防止鋼筋被踩踏和雜物掉入后澆帶

    后澆帶的先澆混凝土完成后，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，頂部應(yīng)遮蓋，四周用臨時欄桿或用砌體圍護(hù)，防止后澆帶內(nèi)垃圾堆積難以清理與施工過程中鋼筋被污染、踩踏。考慮到現(xiàn)場文明施工以及材料堆放問題，對九夾板破壞比較嚴(yán)重，根據(jù)以前施工經(jīng)驗，且防護(hù)效果不太理想。所以本工程在后澆帶的防護(hù)采用在后澆帶兩側(cè)板面砌筑一皮標(biāo)準(zhǔn)磚，面鋪50mm厚混凝土預(yù)制蓋板的做法，蓋板兩邊比后澆帶兩邊各寬40mm。采用預(yù)制蓋板進(jìn)行后澆帶的防護(hù)，取得了良好的施工效果，且節(jié)約成本，有效的利用了預(yù)制蓋板的重復(fù)利用性，本工程可再次利用作為電纜溝的蓋板。

    4.2防止鋼筋腐蝕：

    地下室底板后澆帶鋼筋經(jīng)常都浸泡在水中，鋼筋被銹蝕得比較為嚴(yán)重，經(jīng)過兩個多月，鋼筋的腐蝕程度均在5％～l0％之間。

5、外墻后澆帶止水加強(qiáng)板施工

    本工程為了在地下室后澆帶封閉前能先回填土，在地下室外墻也設(shè)置了后澆帶止水加強(qiáng)板。

    外墻止水加強(qiáng)板的施工與普通鋼筋混凝土墻體施工基本相同。需要注意的是：中埋式橡膠止水帶和填縫材料(通常用聚苯板)應(yīng)牢固固定，沿高度方向每隔300～500 mm應(yīng)設(shè)一道扁鐵支撐，以保證澆筑混凝土?xí)r止水帶和填縫材料不跑位。

6、后澆帶的澆筑

    施工后澆帶的封閉時間，一般來講，對于收縮后澆帶，不宜少于兩個月，通常認(rèn)為這時候混凝土的收縮變形已經(jīng)完成60％以上，本工程后澆帶封閉時間為兩側(cè)混凝土澆筑后兩個月。在后澆帶澆注混凝土前必須將整個截面按照施工縫的要求進(jìn)行處理，清除雜物、水泥薄膜、表面松動的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側(cè)混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側(cè)混凝土濕潤，一般不少于24小時。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時澆筑混凝土。假如兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注后澆帶內(nèi)混凝土，使新老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度難以保證，處理不好會在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫，極易滲水。后澆帶混凝土應(yīng)比兩側(cè)混凝土強(qiáng)度等級增大一級，并且采用摻加了微膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土澆筑。目前，我們使用比較多的有 UEA膨脹劑，它在實際工程還是比較成熟的，在工程中它可以直接摻入攪拌機(jī)制成補(bǔ)償收縮混凝土，UEA摻量一般為水泥重量的10％-l2％．UEA還能與高效減水劑復(fù)合應(yīng)用，減少用水量，同時減少水泥用量，增大流動性，共同解決混凝土開裂問題。

    當(dāng)配制補(bǔ)償收縮混凝土?xí)r，除應(yīng)遵守普通混凝土關(guān)于原材料、配合比和拌合等方面的規(guī)定之外，還應(yīng)特別注意以下幾個問題，這是和配制一般混凝土不一樣的地方：

    (1)水泥用量對膨脹率的影響很大，所以水泥稱量必須準(zhǔn)確，誤差不得超過l％，如果是直接摻加膨脹劑，則稱量誤差應(yīng)更小，以保證設(shè)計規(guī)定的膨脹率。

    (2)補(bǔ)償收縮混凝土的需水量較大，所以拌和水應(yīng)比相同坍落度的普通混凝土多l2％左右，但是增加水量會增大水灰比，使膨脹率減少和干縮增加，所以應(yīng)在操作條件允許的前提下，盡量少加水，或摻加減水劑以減少加水量，目前較多采用摻加高效減少劑的方法。

    (3)選擇骨料應(yīng)使其不對膨脹率和干縮率帶來不利影響，若有條件的情況下，骨料采用間斷級配有利于提高膨脹性能。

    (4)后澆帶混凝土澆筑時，最好控制其環(huán)境溫度低于兩側(cè)混凝土澆筑時的環(huán)境溫度，后澆帶混凝土澆筑完畢后，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)14d。

7、小結(jié)

    后澆帶設(shè)計、施工是保證結(jié)構(gòu)有效連接的重要環(huán)節(jié)，在施工中不僅要根據(jù)有關(guān)后澆帶的規(guī)范要求，同時還要根據(jù)不同工程的具體特點，認(rèn)真設(shè)計、精心施工，才能保證每個工程項目的整體性、完美性和使用性，才能達(dá)到提高工程質(zhì)量的真正目的。本工程后澆帶采用后澆帶止水加強(qiáng)板，施工通過嚴(yán)密的過程控制，施工質(zhì)量得到業(yè)主、監(jiān)理的一致認(rèn)可，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。

參考文獻(xiàn)

[1]宋振海、盧瑜．混凝土腐蝕與耐久性淺談[J]．山東交通科技．2001．N0．2 15—17．

文來源：陜西省土木建筑學(xué)會  文徑網(wǎng)絡(luò)：溫紅娟  劉紅娟  尹維維 編輯 文徑 審核)