陳建新

（陜西省定邊縣建設工程質量安全監督站）

    大體積混凝土一般地是指最小斷面尺寸大于或等于1m的混凝土結構。大體積混凝土的特點是：體積大，它的表面系數較小，水泥水化熱釋放較集中，內部溫升較快。正是由于大體積混凝土內外溫差較大，如果不采取溫度控制措施，往往會由于溫度差產生的應力超過混凝土所能承受的拉力極限值，從而產生裂縫，加之一般大體積混凝土施工條件較復雜，施工技術要求高，從而如何提高大體積混凝土質量顯得尤為重要。

 

    影響混凝土收縮的因素，主要是水泥品種，混凝土配合比，外加劑和摻合料的品種以及施工工藝（特別是養護條件）等。

 

    1.對主要材料要求如下：

    a.水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發，在混凝土內部溫度過高，與混凝土表面產生較大的溫度差，使混凝土內部產生壓應力，表面產生拉應力,往往會形成裂縫，針對這些特點我們應優先選用水化熱較低的水泥（比如礦碴水泥），另外通過摻加合適的外加劑以改善混凝土的性能，提高其抗摻性能。

 

    b.粗骨料：石子粒徑、含泥量嚴格按照規范進行，一般地石子最大粒徑與輸送管道的管徑之比控制在1：2.5，含泥量≤1%，同時選用級配良好的石子，從而使混凝土和易性較好，抗壓強度較高，進而減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少達降低溫升的目的。

 

    c.細骨料：一般地選用粒徑較大的中、粗砂。所用的細骨料細度模數，含泥量必須嚴格按不同強度等級混凝土的要求進行控制，這樣就可以減少水泥用量，從而減少混凝土收縮。

 

    d.粉煤灰：對于采取泵送混凝土的，為了改善混凝土的和宜性從而便于泵送時，考慮摻適量的粉煤灰。粉煤灰摻量一般控制在10%以內。

 

    e.外加劑：為了使混凝土收縮達到補償，提高混凝土的抗裂性，通過摻外加劑降低水泥水化熱峰值，達到上述的目的。

 

    2.混凝土配合比試驗：

    a.根據混凝土設計強度等級，以及其它技術指標，提前完成混凝土的試配工作。

    b.混凝土配合比嚴格按照國家現行《混凝土結構工程施工及驗收規范》、《普通混凝土配合比設計規程》及《粉煤灰混凝土應用技術規范》中的規定進行試配，同時對有抗滲等級要求的,應進行抗摻等級試驗。

    c.施工中，應根據砂石含水量，在水膠比不變的情況下，確定施工配合比，從而保證混凝土各項技術指標能夠實現。

 

    3.施工現場的準備工作：

    a.進行隱蔽工程驗收。

    b.進行工程模板支模。

    c.對施工標高抄測，固定觀測點，并作明顯標記，供澆筑混凝土找平用。

    d.提前準備澆筑混凝土預埋的測溫管及保溫所需的塑料薄膜、纖維氈等。

 

    1.制訂澆筑方案：

    澆筑方案，除應滿足每一處混凝土在初凝以前就被新混凝土覆蓋并搗實完畢外，還應考慮結構大小，鋼筋疏密，預埋管道和地腳螺栓的留設，混凝土供應情況以及水化熱等因素的影響，常用的方法有以下幾種：

    a.全面分層。即在第一層全部全面澆筑完畢后，再回頭澆筑第二層，此時應保證第一層混凝土還未初凝，如此逐層連續澆筑，直至完工為止。采用這種方案，一般適用于結構平面尺寸不太大，施工時從短邊開始，沿長邊推進比較合適。必要時可分成兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時進行澆筑。

 

    b.分段分層。混凝土澆筑時，先從底層開始，澆筑一定距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其他各層，由于總的層數較多，所以澆筑到頂層后，第一層末端的混凝土還未初凝，又可以從第二段依次分層澆筑，這種方案適用于單位時間內要求供應的混凝土較少，結構物厚度不太大而面積或長度較大的工程。

 

    c.斜面分層。要求斜面的坡度不大于1/3，適用于結構的長度超過厚度的3倍的情況，混凝土從澆筑層下端開始，逐漸上移。

 

    2.檢驗模板拼縫的嚴密性和支撐的穩固性，清理模板內雜物。

    3.檢查澆筑機械機具的完好性，鋪設混凝土輸送泵管，將廢舊輪胎墊在輸送管下以減少由于輸運管工作時產生的震動對鋼筋和模板產生移位的影響。

    4.根據施工季節及室外溫度采取以下降溫差措施：

    a.夏季，砂、石料物用紡織布覆蓋，避免陽光照射，晚上則揭開通風，施工前二天石子應進行澆水降溫。

    b.在混凝土攪拌設備上搭設遮陽棚，在運輸設備及泵管上覆蓋濕麻袋。

    c.夏季，澆筑現場事先灑水降溫。

 

    5.施工單位嚴格按照施工方案中的操作方法和程序進行施工，設置專們人員監督混凝土坍落度，并設專人監督混凝土振搗情況防止漏振和過振。當體積過大時，應分層灌筑，厚度不超   過振動棒長的1.25倍，在振搗上層時，應插入下層50mm左右，以清除兩層之間的接縫。

 

    6.混凝土澆筑完成后，在尚未初凝的時間內，采用平板振動器拖平振實，并用打磨機在混凝土初凝前打磨其表面。

 

    大體積混凝土養護時要注意溫度控制。不僅要滿足強度增長的需要，還應通過人工的溫度控制，防止因溫度變形引起混凝土開裂。

    混凝土養護階段的溫度控制應遵循以下幾點：

    a.混凝土的中心溫度與表面溫度之間，混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應小于20℃，當結構混凝土有足夠的抗裂能力時，不大于25℃～30℃。

    b.混凝土拆模時，混凝土的溫差不超過20℃。其溫差應包括表面溫度，中心溫度和外界氣溫之間的溫差。

    c.采用內部降溫法來降低混凝土的內外溫差。

    d.在結構物外露的混凝土表面以及模板外側覆蓋保溫材料，在緩慢的散熱過程中，使混凝土獲得必要的強度，以控制混凝土的內外溫差小于20℃。

    e.混凝土表層布設抗裂鋼筋網片，防止混凝土收縮時產生干裂。

 

    要提高大體積混凝土質量，即要按照普通混土施工措施精心組織，同時又要針對大體積混凝土的特點，制訂重點和關鍵環節的質量控制措施，只有這樣才能保證大體積混凝土質量達到預期效果。

 

江門市五邑建設工程監理公司   曾福祥 《大體積混凝土施工質量控制控制》

 

 

鄭舒1671-5969（2007）02-0114-06《混凝土結構裂縫的控制與防治》