閱讀 3297 次 改進硬架支模工藝--工程質(zhì)量

改進硬架支模工藝--工程質(zhì)量

徐彥泚  于福東

鶴壁市礦場局第五煤礦   鶴壁礦務(wù)局建筑安裝總公司

    造成外墻滲漏是主要原因之一，腳手架眼留設(shè)過多、過大；抹灰前，堵孔不認真。引起樓板頂棚抹灰裂縫，脫落的主要原因：①樓板剛度不夠；②傳統(tǒng)圓架的支模工藝支承系統(tǒng)剛度差。針對根本現(xiàn)階段支模工藝的種種利弊，現(xiàn)分述如下。

1、傳統(tǒng)支模及其缺點

    砌筑墻體時，預(yù)留設(shè)穿墻架眼和砌出一挑磚。支設(shè)GZ時，用短鋼管穿過架眼，用扣件連接成一個整體；支設(shè)圈梁時，將模板放在挑磚上，上口用鐵絲收拉緊，模板內(nèi)側(cè)用短木棍支撐。澆筑圈梁混凝土?xí)r，邊澆筑混凝土，邊拆除木棍，混凝土成型達到一定強度后，拆除模板，混凝土上鋪設(shè)坐漿安裝空心板，即所謂的“軟支模”。此類支模方法，主要缺點：

    (1)施工進度慢，混凝土工勞動強度大；

    (2)降低了瓦工工效；

    (3)抹灰時，鑿平挑磚，費工費料；

    (4)支撐木棍易遺留在混凝土內(nèi)。

2、硬架支模

    主要針對圈梁支模工藝的改進，對構(gòu)造柱處無根本性的改良。在砌筑墻體時，預(yù)留雙層穿墻架眼，將模板放在下面穿墻架眼內(nèi)穿過的方木上，上面穿墻架限內(nèi)穿過一根Ф8鋼筋箍，拉住支撐水架，并用木楔塞緊、固定，將空心板先在模板上，再通過兩塊樓板端部的預(yù)留的空問進行澆筑、振搗，即所謂的“硬支模”。

3、無架眼支模

    在砌筑磚墻時，在構(gòu)造柱架眼的位置砌進一根Ф16的PVC管，PVC管可比墻體兩端突出多50mm～60mm即可。每砌筑到下一個架眼位置時，抽出PVC管，重新砌筑時再放人，PVC管可重復(fù)利用。在預(yù)留支模圈梁架眼位置由原先的硬架支模雙排架眼，改為預(yù)留一個直徑16mm的孔洞，水平位置不變，用Ф12鋼筋加工成的螺栓桿形成支撐系統(tǒng)代替原先的方木和鋼筋箍，并且模板上口不需再用鐵絲拉緊，固定。

    上述三種支模方法，第一種方法由于施工進度慢，工人勞動強度大，現(xiàn)已經(jīng)基本淘汰。第二種方法因為很好地克服了第一種方法的缺點，現(xiàn)仍為是磚混結(jié)構(gòu)支模工藝的主流。但在施工和竣工后的使用中，也出現(xiàn)了一些缺點：

    (1)對墻體截面削弱較大；

    (2)穿墻架眼堵孔費力、費時，易造成外墻滲漏；

    (3)支模板支承系統(tǒng)剛度差，引起樓板下移。

    新近施工中使用的是第三種方法，無架眼支模工藝是對傳統(tǒng)硬架支模的補充和改進。傳統(tǒng)硬架支模工藝的每個穿墻架眼截面積為(115+20)mm×(53+20)mm：9855mm²，而無架眼施工每個預(yù)留螺栓孔截面積為(16/2)²π=201．06mm²，僅為穿墻架眼2％，減小了對墻體的強度削弱。穿墻架眼堵塞時需灑水、鋪灰、選磚，難做到漿滿縫嚴，而無架眼施工工藝的預(yù)留螺栓孔僅用不低于M5.0的干硬性水泥砂漿用鋼筋填充即可，并且容易做到填充密實，外墻不會滲漏的優(yōu)點。硬架支模中的橫木，受潮易變形，而用螺栓桿代替橫木，不再出現(xiàn)變形移位，樓板底部的平整度得到了保證，避免頂棚抹灰層超厚引起裂紋和脫落。

    在由我公司施工的多經(jīng)公司11#摟12#樓兩棟三個單元、六層，建筑面積為4200m²的磚混住宅建筑中，采用了兩種不同的施工工藝，竣工驗收一年后，對質(zhì)量、耗用的材料、人工進行一些對比：

    (1)硬架支模工藝施工的工程，局部均出現(xiàn)過外墻滲漏和頂棚裂紋，而無架眼施工工藝施工的工程從根本上杜絕了上述兩種質(zhì)量問題，受到了甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢部門的一致好評。

    (2)在材料耗用上，①傳統(tǒng)硬架工藝，加工木楔需2m³木料，10個工，并且無剩余價值可言，僅木楔一項需增加支出2m³×700元/m³=1400元，l0工時×25元/工時：250元，合計l650元。新工藝則無需木楔。②兩種工藝均需加工定型模具，俗稱“板橙腿”，每加工一批，人、材、機合計12000元，加工支撐模板的模木需2000元，硬架支模工藝的周轉(zhuǎn)次數(shù)為4次，而無架眼施工的周轉(zhuǎn)次數(shù)為l0次，每一棟樓木材的攤消量多出[(12000+2000)÷4]-[12000÷10]=2300元。③無架眼施工在圈梁上口無需用鐵絲綁扎固定，減少鐵絲、鐵釘?shù)南�耗，兩種工藝相比多耗用鐵釘300kg×3.1元/kg=930元，鐵絲400kg×3.1元/kg=1240元。

    (3)在工時消耗上，①硬架支模工藝，每道磚墻需留設(shè)20個架眼，一層按60道磚墻計算，包括地下室為7層，共需堵眼架20×60×7=8400個，每堵l00個架眼1個工日記，每工日為25元計算，費用為(8400÷100)×25元／工日=2100元。②無架眼施工工藝，每道磚墻平均留設(shè)14個螺栓孔，堵400具螺栓孔需1個工日，所需費用為(14×60×7)÷400×25=367．5元，兩者相比多支出1732．5元。幾項工藝合計多支出費用為7852元。

    施工工藝的改帶來了良好的經(jīng)濟效益、社會效益。采用無架眼施工的工程在主體結(jié)構(gòu)驗收時，因支模螺栓孔填塞密實磚砌體外觀，受到市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站的一致好評。

    質(zhì)量是企業(yè)的生命，發(fā)展是企業(yè)的動力，要想取得利益的最大化，商業(yè)信譽的重塑，就必須不斷進行技術(shù)革新，既做到降低產(chǎn)品成本，增加企業(yè)盈利，又樹立了企業(yè)的良好形像。

(本文來源：陜西省土木建筑學(xué)會  文徑網(wǎng)絡(luò)：溫紅娟  劉紅娟  尹維維 編輯 文徑 審核)