閱讀 4121 次 水泥固結(jié)灌漿在地基處理中的應(yīng)用
水泥固結(jié)灌漿在地基處理中的應(yīng)用
李憲民 張斌科馬世嶺
(陜西省澄城縣電廠715200澄城)
電解鋁廠二期擴(kuò)建為10萬(wàn)噸電解鋁工程項(xiàng)目。根據(jù)中國(guó)長(zhǎng)城鋁業(yè)公司設(shè)計(jì)院和《工程地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告》提供的資料表明,擴(kuò)建廠區(qū)地形較為平坦,地層有老到新,為白云質(zhì)灰?guī)r、泥灰?guī)r、石灰?guī)r、下層基巖,巖溶發(fā)育,泥灰?guī)r中的巖溶由于受巖性控制,以順層發(fā)育為特征,石灰?guī)r與泥灰?guī)r的接面上發(fā)育成沿層展布的空腹溶洞為主,尤其在電解廠房區(qū)域上述巖溶較為發(fā)育地基處理原則中指出;除對(duì)巖石表面的溶溝、溶槽進(jìn)行挖除、充填粘土,回填C20毛石砼外,還應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)下部的空腹溶洞、裂縫進(jìn)行固結(jié)灌漿,以提高地基的承載能力,使其滿足設(shè)計(jì)要求。
1、灌漿設(shè)計(jì)要求
1.1灌漿深度為基礎(chǔ)墊層以下8m。
1.2開(kāi)孔直徑為127mm,鉆深到0.5m后,改孔徑73m直到設(shè)計(jì)深度。
1.3最終孔距3~5m之間。
1.4灌漿方法采用空口封閉,孔底循環(huán)灌漿的方法。
1.5設(shè)計(jì)灌漿壓力為0.25Mpa。
1.6灌漿材料采用32.5Mpa普通硅酸鹽水泥漿液水灰比采用8:1,5:1,3:1,2:1.5:1,0.8:1,0.6:1,0.5:1八級(jí),由稀變濃。
漿液濃度變換原則是:當(dāng)灌漿壓力升高到規(guī)定值時(shí),灌注500~600L,單位吸漿量減少不顯著時(shí),可將濃度加大一級(jí)直至加濃到0.5:1。
2、灌漿施工
2.1工程量
共鉆孔292個(gè),總進(jìn)度尺2316m,除l6號(hào)33號(hào)基礎(chǔ)7個(gè)勘測(cè)孔沒(méi)有灌漿外,其余285個(gè)孔全部鉆灌結(jié)束本次灌漿共計(jì)用普通硅酸鹽水泥372.14t,水玻璃970kg。
工程由地基處理公司承包調(diào)進(jìn)XYl00巖心鉆機(jī)5臺(tái),附屬工具設(shè)備鉆桿5套,聯(lián)合攪漿機(jī)2臺(tái),臥式柱塞泵2臺(tái)、注漿管數(shù)套膠球塞若干。
勞力組合包括鉆孔隊(duì)21人,灌漿隊(duì)26人,共計(jì)51人。
2.2鉆孔
有測(cè)量組放出x、Y軸線,根據(jù)孔位布置圖進(jìn)行放線,先鉆周邊孔,后鉆中間孔,布孔由技術(shù)員負(fù)責(zé),并負(fù)責(zé)鉆孔后測(cè)量孔深,滿足設(shè)計(jì)要求后安裝封口。
2.3灌漿
(1)灌漿工藝流程:布孔——鉆孔——沖洗——壓水——試驗(yàn)——灌漿——封孔——質(zhì)量檢查——驗(yàn)收。
(2)灌漿方法:采用孔口封閉、孔底循環(huán)法灌漿,灌漿分次序,一孔一泵灌注,灌漿壓力控制在0.25Mpa,材料采用32.5Mpa普通硅酸鹽水泥,漿液比重1.6~1.99/cm3,漿液濃度變換采用由稀到濃8個(gè)比級(jí),最濃達(dá)0.5:1。
(3)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):在設(shè)計(jì)灌漿壓力下,該灌漿段吸灌量小于0.41/mm繼續(xù)灌注30min。
(4)采用機(jī)械封孔,排除孔內(nèi)稀漿,用水泥:砂:水=1:1:0.5的稠水泥砂漿將孔封填密實(shí)。
2.4出現(xiàn)的異常情況及對(duì)策
(1)冒漿:施工進(jìn)行到9號(hào)軸l45號(hào)孔時(shí),在砼頂面東部毛石縫隙開(kāi)始冒漿,這是我們采取了低壓循環(huán)灌漿的工藝,待孔中的粘土,巖粉等充填物被沖靜并出現(xiàn)水泥漿后,再用麻布、尼龍袋封堵冒漿裂縫,并采用停停灌灌的方法,待吸灌量明顯減少后,再恢復(fù)到設(shè)計(jì)壓力繼續(xù)灌漿,直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)方可結(jié)束。
(2)串孔:由于地基巖溶發(fā)育,所以在灌漿過(guò)程中,各灌漿孔之間經(jīng)常出現(xiàn)相互串孔現(xiàn)象。我們對(duì)串漿的孔及時(shí)用木塞,棉紗進(jìn)行了封堵,繼續(xù)灌漿,直到灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)束灌漿。
(3)灌漿不起壓:當(dāng)灌漿施工到基礎(chǔ)的西部1號(hào)軸和2號(hào)軸時(shí),灌漿出現(xiàn)不起壓(即灌漿壓力等于零)和自動(dòng)吸漿現(xiàn)象,當(dāng)灌漿到l.5h時(shí),毛石砼頂板出現(xiàn)1--5mm裂紋,我們首先對(duì)壓力表、灌漿三通管進(jìn)行了檢查,確認(rèn)設(shè)備正常后,繼續(xù)灌漿。第二天,又對(duì)松動(dòng)毛石砼進(jìn)行了清掃,發(fā)現(xiàn)巖石裂縫中均被水泥漿沖填擠壓密實(shí),待灌漿掃孔后繼續(xù)灌漿,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3、質(zhì)量控制
本次工程的檢測(cè)手段主要采用水壓試驗(yàn)檢查,即根據(jù)在每m水柱壓力的作用下,lm孔段lmin內(nèi)的單位吸水率來(lái)測(cè)定孔段的單位吸水率w值,計(jì)算公式:W=Q/sH
式中w:?jiǎn)挝晃?/span>(L/min.m) s:試驗(yàn)壓力按水柱高計(jì)(m) Q:壓入流量(L/rain) H:孔段深度(m)
按照技術(shù)要求W值小于0.O5位合格經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢查共打21個(gè),其中18個(gè)檢查孔w值<0.05,有3個(gè)檢查孔>0.05,分別為0.057,0.067,0.088。規(guī)范規(guī)定合格率80%即為合格,實(shí)際已達(dá)到86%,從總體上看,滿足設(shè)計(jì)要求。
4、結(jié)語(yǔ)
地基空腹溶洞固結(jié)灌漿,作為一種新的地基處理方式,在鋁廠廠房應(yīng)用尚屬首次,在施工單位的努力下,固結(jié)灌漿順利完成,經(jīng)長(zhǎng)鋁設(shè)計(jì)院業(yè)主、施工監(jiān)理四方組成的檢查小組,認(rèn)定固結(jié)灌漿完全符合設(shè)計(jì)要求。
(本文來(lái)源:陜西省土木建筑學(xué)會(huì) 文徑網(wǎng)絡(luò):文徑 尹維維 編輯 劉真 審核)